咨询电话 0379-69916666网站首页网站导航联系我们

高温节能旋转管式炉TRL-16XG

简介:

TRL-16XG高温节能旋转管式炉引进先进技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,外观美观大方,外壳采用优质冷轧钢板,经先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用合资优质电阻丝硅碳棒/硅钼棒加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升、保、降温速率可调节、节能等优点。炉膛采用复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用电脑人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了先进水平。  

产品用途:

本系列设备适用于科研单位、高等院校、工矿企业的实验和生产。主要用于高温精密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、塑胶粉沫实验、纳米材料的烧结、金属零件淬火及做高温工艺要求的热处理。

温度类别:1000℃   1200℃   1400℃  1600℃  1700℃  1800℃  2200

主要功能和特点:

1.      节能省电,环保无污染(炉膛材料复合氧化铝/陶瓷纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作)

2.      更换方便 节能省时(加热元件为硅碳棒或者硅钼棒,更换方便)

3.      温控和炉子一体化,使用方面灵活,不容易断线

4.      高的温控精度(触摸屏仪表质量上乘,控温精度±1℃)

5.      好的炉温均匀性(棒为加热元件,合理布局,温场均衡,炉腔无死角

6.      微电脑程序控温,升降温速率可调,自动操作无需人工看护

7.      超温超压超流自动保护

8.      炉管水平放置,可旋转,可倾斜

9.      应用范围广泛:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,军工,电子,冶金,医药,陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料,建材,化工,金属烧结和金属热处理等试验和生产

10.  双层壳体,风冷系统

11.  外壳喷塑,外观精美大方

12.  口碑良好,客户众多

13.  性价比好,售后服务完善,质保1年,终身维修

主要技术参数:

 项          目


指   标   值                                 

设计功率


4-35KW                               

额定电压


220/380V           

设定温度


800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃                                    

升温速率


≤1-20 ℃/min    (可调节)                              

加热区


100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm

控温区


采用1-3区独立控制,每区温度可调节

炉管直径


30、40、60、80、100、120、150、180、200mm 

炉管材质


石英,刚玉,进口钢管等

炉管旋转结构


炉管一端带有电动齿轮旋转系统,旋转速率可调节带有数字变频器调节速率,另一端带有轴承导向

炉体倾斜


炉体倾斜角度可调节,带有电动气缸调节倾斜(0-30度可调)

控温精度


±1℃

按钮


采用进口金属不锈钢按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯

显示参数


显示参数:温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

温度曲线设定


温度曲线设定:采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现曲线斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

控制


采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,***调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作,同时电压环也参与调解,使调压器的输出电流被***在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而达到保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

进料方式


炉管两端敞开,一边进料一边出料,配有进料斗,可保证均匀进料,可观察炉管内情况,配置管堵

热电偶型号


K型(0-1300℃)、S型 (0-1600度)、B型(0-1820)

加热元件


电阻丝、硅碳棒、硅钼棒

炉膛材质


复合氧化铝纤维

炉壳表面温度


≤42℃

备注:1.炉管尺寸及温度可根据客户要求定制

2.电控系统:电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可任选

选型指南:

型号

加热区长度(mm)

炉管直径(mm)

电源电压(V)

功率(KW)

控温精度

TRL-16XG-100/X

100

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃                    

TRL-16XG-150/X

150

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃

TRL-16XG-200/X

200

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃

TRL-16XG-300/X

300

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃

TRL-16XG-400/X

400

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-500/X

500

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-600/X

600

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-800/X

800

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-1000/X

1000

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-1200/X

1200

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

TRL-16XG-1500/X

1500

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1℃

温度类别

800℃-1800℃可任选

非标定制

根据客户需求,定制不同尺寸的实验电炉

标配:

名称

图片

数量

说明

耐火手套

1496974011202927.png

1双


舒适感好,并能保持双手温暖;抗切割、耐磨及抗热(可抗 200℃   可接触热 15 秒, 100℃ 可接触热 45 秒)持久耐用。



加热元件

硅碳棒

2.png

2个


硅碳元件及使用温度较高,质硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空气干燥条件下***高发热温度1500℃,真空条件下***高使用温度1000-1200℃,在氮气气氛下***高使用温度1350℃


硅钼棒

3.png

2个


硅钼棒在氧化气氛下加热到高温,表面生成一层致密的石英玻璃膜,保护其不在氧化。所以,硅钼棒具有高温抗氧化性。在氧化气氛下,***高温度为1800℃,可以用作电子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。


坩埚钳

1496974033755098.png

1把

1、一种常见的化学仪器。通常用来夹取坩埚。一般由不锈钢,或不可燃、难氧化的硬质材料制成。

2、需使用干净的坩埚钳。

3、用坩埚钳夹取灼热的坩埚时,需将钳尖先预热,以免坩埚因局部冷却而破裂,用后钳尖应向上放在桌面或石棉网上。

4、实验完毕后,应将坩埚钳擦干净,放入实验器材柜中,干燥放置。

5、夹持坩埚使用弯曲部分,其它用途时用尖头。

6、坩埚钳不一定与坩埚配合使用。

  

可选配件列表:

单独控制柜

触摸屏仪表

远程辅助模块

坩埚钩

排气孔和烟囱

热风扇

坩埚

门堵

炉底板

刚玉管

石英管

真空泵 

特别说明:

质    保

整机保修一年,相关耗材除外(垫板及加热元件除外)

厂务环境

1、室内使用;

2、环境温度在±5-45℃范围;

3、周围环境的相对温度不超过85%;

4、炉子周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。

安全保护

1、电炉***次使用或长期停用后再次使用时,须进行烘炉,否则容易造成炉膛开裂。

2、经常保持清洁,定期检查电炉接线是否接触良好。

3、电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。

4、在工作过程中,一般在300℃以下,升温速率不宜过快,由于刚开始升温时,炉膛是冷的,需要吸收大量的热量。

售后服务

1、客户的技术疑问,我们承诺在5个小时内处理完毕。

2、返厂维修的设备我们承诺在3个工作日内出具检测结果,10个工作日内完成维修,特殊材料需订制,酌情处理。

3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访,并提供相关技术的免费咨询。

友情提示

1、为了设备正常使用寿命,请不要长期运行于额定温度。

2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量,以免少发漏发给您带来不便。


常见故障及故障排除

故障现象

故障原因

排除方法

打开控制电源开关无电源指示

控制线路,保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

设备运行时有电压

加热元件断裂

更换热电偶

仪表PV显示inIE

热电偶短路

更换热电偶

电源一切正常但炉体不能升温

控制线路损坏

通知专业维修人员





本文是【http://www.tairuiluye.com 烧结炉-真空烧结炉|烧结炉生产厂家_洛阳泰瑞炉业有限公司】原创,转载时请务必以链接形式注明作者和出处

地 址:http://tairuiluye.com/home-productinfo-id-47.html

0
*
*
*