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触摸屏双料台高温钟罩炉TRL-18ZA

简介:触摸屏双料台高温钟罩炉TRL-18ZA引进先进技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,外观美观大方,外壳采用优质冷轧钢板,经先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用优质U型硅碳棒为加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升、保、降温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用触摸屏加电脑远程控制辅助模块控制,微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了先进水平

用途:本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。   

主要功能和特点:

1.      节能省电,环保无污染(炉膛材料复合氧化铝/陶瓷纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作)

2.      更换方便 节能省时(加热元件为硅碳棒或者硅钼棒,更换方便)

3.      单独的温控柜,操作方便,更人性化

4.      高的温控精度(触摸屏控制,仪表质量上乘,控温精度±1℃)

5.      好的炉温均匀性(棒为加热元件,四面加热,合理布局,温场均衡,炉腔无死角

6.      微电脑程序控温,升降温速率可调,自动操作无需人工看护

7.      超温超压超流自动保护

8.      双料台,可循环时候,节省能量和生产时间

9.      应用范围广泛:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,军工,电子,冶金,医药,陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料,建材,化工,金属烧结和金属热处理等试验和生产

10.  双层壳体,风冷系统

11.  外壳喷塑,外观精美大方

12.  口碑良好,客户众多

13.  性价比好,售后服务完善,质保1年,终身维修

主要技术参数:

 项   目


指   标   值                              

额定电压


220V/380V

设计温度


1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升温速率


≤0.1-30℃/min(可调节)

加热元件


优质U型硅碳棒/优质U型硅钼棒

控温精度


±1℃

控温方式


触摸屏控制,微电脑PID调节、智能微电脑控制,50段可编程序控温曲线,无需看守(自动升温、保温,开门断电)

测温元件


k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

炉膛材料


陶瓷纤维 /氧化铝纤维/复合氧化铝纤维/高纯氧化铝纤维/进口纤维

料台


双料台可循环使用

料台升降系统
丝杠升降,升降平稳,无颤抖(可选手动升降、液压升降)

散热方式


双层阻热带风冷系统。

表面温度


≤42℃

随机赠送


加热棒2支,棒具2个,坩埚钳1个,耐火手套1双,说明书合格证各1份

选型指南:

型号

炉膛尺寸(深宽高mm

炉膛容积(L

电源电压(V

功率(KW

控温精度

TRL-18ZA-1

300*300*300

27

380

12

±1                                                               

TRL-18ZA-2

500*500*500

125

380

25

±1

TRL-18ZA-3

700*500*500

175

380

30

±1

TRL-18ZA-4

800*500*500

200

380

40

±1

TRL-18ZA-5

800*800*800

512

380

90

±1

TRL-18ZA-6

1200*800*800

768

380

100

±1

TRL-18ZA-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1

TRL-18ZA-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1

TRL-18ZA-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1

温度类别

800-1800℃可任选

非标定制

根据客户需求,定制不同尺寸的实验电炉

标配:

名称

图片

数量

说明

耐火手套

1.png

1

 

舒适感好,并能保持双手温暖;抗切割、耐磨及抗热(可抗 200℃ 可接触热 15 秒, 100℃ 可接触热 45 秒)持久耐用。

 

 

加热元件

硅碳棒

1493798559725190.png

2

 

硅碳元件及使用温度较高,质硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空气干燥条件下***高发热温度1500℃,真空条件下***高使用温度1000-1200℃,在氮气气氛下***高使用温度1350℃

 

硅钼棒

1493798565767328.png

2

 

硅钼棒在氧化气氛下加热到高温,表面生成一层致密的石英玻璃膜,保护其不在氧化。所以,硅钼棒具有高温抗氧化性。在氧化气氛下,***高温度为1800℃,可以用作电子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。

 

坩埚钳

4.png

1

1、一种常见的化学仪器。通常用来夹取坩埚。一般由不锈钢,或不可燃、难氧化的硬质材料制成。

2、需使用干净的坩埚钳。

3、用坩埚钳夹取灼热的坩埚时,需将钳尖先预热,以免坩埚因局部冷却而破裂,用后钳尖应向上放在桌面或石棉网上。

4、实验完毕后,应将坩埚钳擦干净,放入实验器材柜中,干燥放置。

5、夹持坩埚使用弯曲部分,其它用途时用尖头。

6、坩埚钳不一定与坩埚配合使用。

  

可选配件列表:

单独控制柜

触摸屏仪表

远程辅助模块

观察窗

排气孔和烟囱

热风扇

坩埚

多个料台

炉底板

丝杠升降

液压升降

手动升降

特别说明:

质    保

整机保修一年,相关耗材除外(垫板及加热元件除外)

厂务环境

1、室内使用;

2、环境温度在±545℃范围;

3、周围环境的相对温度不超过85%;

4、炉子周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。

安全保护

1、电炉***次使用或长期停用后再次使用时,须进行烘炉,否则容易造成炉膛开裂。

2、经常保持清洁,定期检查电炉接线是否接触良好。

3、电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。

4、在工作过程中,一般在300℃以下,升温速率不宜过快,由于刚开始升温时,炉膛是冷的,需要吸收大量的热量。

售后服务

1、客户的技术疑问,我们承诺在5个小时内处理完毕。

2、返厂维修的设备我们承诺在3个工作日内出具检测结果,10个工作日内完成维修,特殊材料需订制,酌情处理。

3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访,并提供相关技术的免费咨询。

友情提示

1、为了设备正常使用寿命,请不要长期运行于额定温度。

2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量,以免少发漏发给您带来不便。


常见故障及故障排除
故障现象故障原因排除方法
打开控制电源开关无电源指示控制线路,保险丝断检查有无短路排除后更换保险丝
设备运行时有电压加热元件断裂更换热电偶
仪表PV显示inIE热电偶短路更换热电偶
电源正常但炉体不能升温控制线路损坏通知专业维修人员



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